軟密封閘閥的行業發展與合格要求

概述軟密封閘閥的行業發展趨勢：

一、整體閥蓋暗杆設計，結構緊湊；閥杆螺母與閘闆兩體結構，無卡阻現象發生；直通道，無洩留凹腔；閥杆密封采用o形密封圈。

二、衛生性環氧樹脂符合衛生标準，閘闆整體包覆符合衛生檢驗的橡膠；閥杆、閥杆螺母等零件采用不受水腐蝕的不鏽鋼或青銅等到材料。

三、軟密封閘閥切削時用壓縮空氣登時吹淨切屑，避免切屑與刀尖擠碰而使刀尖爆裂或弄壞螺絲扣的外部粗糙度。

四、軟密封閘閥擡起開合螺絲母後，先使工件停下運作，後将羊角切絲器停車。退刀時把刀尖轉折外側，免得刀尖劃傷螺絲扣或将刀尖撞壞。

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質洩漏的能力，它是閥門較重要的技術性能指标。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥杆和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的洩漏叫做内漏，也就是通常所說的關不嚴，它将影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，内漏是不允許的。後兩處的洩漏叫做外漏，即介質從閥内洩漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、不好的或有放射的介質，外漏較是不能允許的，因而閥門需要具有的密封性能。軟密封閘閥有優良的性能，殼體内，外表面噴塗環氧樹脂，需要時内表面襯搪瓷；連接螺栓采用内六角螺栓，頂部膠封。适用飲用水、給排水、污水處理、自然氣與煤氣、工業以及食品等行業。

軟密封閘閥宜水平安裝。水平安裝時，閥蓋宜向上。消防給水系統的減壓閥閥後應有排水設施。自動噴水滅火系統的需減壓時，減壓閥應設置在報警閥前（沿水流方向），與單個報警閥配套設置的減壓閥，可不設備用減壓閥；與多個報警閥配套設置的減壓閥，應設備廠用減壓閥。用于熱水供應工程的減壓閥，應采用熱水型減壓閥。采用幹管幹管循環方式（半循環方式）的熱水供應工程，減壓閥設置要求應與冷水工程相同；軟密封閘閥的閘闆與閥杆螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種結構。T形螺母式結構簡單，螺母與閘闆有調整間隙，可簡化閘闆制造工藝，但長期使用，會出現T形螺母磨壞閘闆橡膠層情況，露出鐵芯而導緻生鏽。整體嵌入式結構複雜，螺母與閘闆無調整間隙，閘闆制造工藝複雜，同時對各零件的加工和裝配精度要求高，但結構，不會出現橡膠層磨損情況。

軟密封閘閥采用立管循環方式（全循環方式）的熱水供應工程，減壓閥設置應防止熱水循環的破壞，各分區回水管在彙合點壓力應平衡。軟密封閘閥因具有零洩漏、不易集渣（平底無凹槽）、（采用環氧塗層作為功能性）、互換性好和使用壽命不錯等特點，在供水行業中推廣應用。

對合格的軟密封閘閥有哪些方面的要求？

一、軟密封閘閥關閉狀況下的任意一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏。

二、規格及類别，應符合管道設計文件的要求。

三、閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

四、工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓。

五、制造标準，應說明依據的國标編号，若是企業标準，采購合同上應附企業文件。

六、型号應注明依據的國标編号要求。若是企業标準，應注明型号的相關說明。

安裝好後，還要注意軟密封閘閥的，需在閥體（包括變速傳動箱體）内外，應抛丸清砂除鏽，力求靜電噴塗粉狀潔淨環氧樹脂，厚度達0、3mm以上。閘閥需要密封件才能正常的使用運轉，各類型密封閘閥都有其特有的優點。啟閉軟密封閘閥時，千萬不要關閉過死，隻要達到止水效果即可，否則不易開啟或襯膠剝離。供水行業使用的蝶閥多數是彈性軟密封閘閥，針對蝶閥在安裝過程中膠圈易受損影響密封性，不少廠家推出金屬密封蝶閥代替膠圈密封蝶閥。金屬密封蝶閥由于密封件的彈性小，一般采用偏心結構，特别是用三維偏心結構較為正确。

近幾年由于鑄造技術的改進，采用樹脂砂法鑄造，可避免或減少機械加工，從而降不算高了成本，因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探索。至于口徑大小的分界線應各地按具體情況考慮劃分。閥門有蝶閥、閘閥、球閥及旋塞閥等幾種，在供水管網中使用的範圍不同。為了降不算高管道覆土，一般口徑大管道選配蝶閥；對覆土影響不大的，力求選配閘閥；球閥及旋塞閥鑄造及加工難度大，價格較貴，一般适用于中小口徑管道上。蝶閥的主要缺點是蝶闆占據相應的過水斷面，增加相應的水頭損失；閘閥雖無此問題，但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土，大口徑卧式閘閥的長度增大了管道占據橫向面積，影響其他管線的安排；球閥及旋塞閥則保持了閘閥單、水流阻力小、密封、動作靈活、操作及維修方便等優點。旋塞閥亦具有類似優點，惟過水斷面不是正圓形。