溝槽閘閥閥體/結構特點

溝槽閘閥閥體的結構決定與閥體與管道、閥體與閥蓋的連接、就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管闆焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發展，而鑄造閥體逐漸向小口徑發展。任意一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，應根據用戶要求以及制造廠有的制造手段而定。

溝槽閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經小的稱為縮徑式。縮徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然後逐漸縮小，至閥座處縮小到小。溝槽閘閥采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優點是同一規格的閥門，可減少閘闆的尺寸、啟閉力與力矩；缺點是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說，閥座的内徑與公稱通徑之比，通常取0.8～0.95。公稱通徑小于250mm的縮徑閥門，其閥座内徑一般比公稱通徑降低一檔；公稱通徑等于或大于300mm的縮徑閥門，其閥座内徑一般比公稱通徑降低二檔。

溝槽閘閥采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優點是同一規格的閥門，可減少閘闆的尺寸、啟閉力與力矩；缺點是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說，閥座的内徑與公稱通徑之比，通常取0.8～0.95。公稱通徑小于250mm的縮徑閥門，其閥座内徑一般比公稱通徑降低一檔；公稱通徑等于或大于300mm的縮徑閥門，其閥座内徑一般比公稱通徑降低二檔。

溝槽閘閥的結構特點：

1、平底式閥座本公司彈性座封閘閥底部采用全流域直通式設計，等同于一直管道，不易堆積雜物，密封，使流體無阻。

2、結構輕巧緊湊的結構，使大工作高度較守舊閘閥降低60mm-300mm以上，節省工程空間；本體采用球墨鑄鐵材料，重量較守舊閘閥減輕約20％-30％，安裝維修便利。

3、自密封閥蓋閥蓋與閥體間采用自密封結構設計，在許用壓力範圍内，流體壓力越高，密封越緊密。

4、一體式銅螺母閥芯的銅螺母與球墨鐵骨架，采用特種工藝緊密連接為一體，确定的長期操作和水流沖擊下也不會松脫，避免造成閥門的控制失效。

現有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。這些閥門非廠不行，所以造成大的浪費。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥闆密封面不易變形，易損的密封材料可換。閥闆在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。

溝槽閘閥由于密封面材料的限制，适用于溫度≤80～120°C的水、油等流體介質。溝槽閘閥是一種常用的軟密封溝槽閘閥。其部件為密封材料的橡膠或氟塑料密封面，閥盤和閥杆由碳鋼或不鏽鋼制成。溝槽閘閥由于密封面材料的限制，僅适用于溫度≤80～120°C的水、氣、油等流體介質。适用于化工、石油、電力、紡織、造紙、建築給排水等工程系統中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質的管道。用于控制管道介質在常溫、常壓下的切換。也可用于調節流量。

溝槽閘閥的零部件在組裝前的處理過程：所有零部件進行脫脂處理；根據加工要求，部分零部件需要做抛光處理，表面不能有加工毛刺等；酸洗化後用淨水沖洗幹淨，不能有劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；用無紡布或者濾紙沾分析酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有髒色；逐個零部件用無紡布進行擦幹，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔淨的氮氣進行吹幹；脫脂完成後進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；