防護閘閥安裝标準和傳動裝置檢查
防護閘閥是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數（溫度、壓力和流量）的管路附件。防護閘閥關閉時，密封面可以隻依靠介質壓力來密封，即隻依靠介質壓力将閘闆的密封面壓向另一側的閥座來密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閘閥關閉時，要依靠外力強行将閘闆壓向閥座，以密封面的密封性。密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1.1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的高工作壓力進行。壓力與出入口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：壓力調定後，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出入口壓力在大與小值範圍内能好用地、連續地變化，不可以有停滞、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當壓力調走後，關閉閥後截斷閥，出入口壓力為較不錯和低值，在兩分種内，其出入口壓力的升值應符合規定，同時，閥後管道容積符合規定為合格；對水、空氣減壓閥，當壓力調定後，出入口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在兩分種内無洩漏為合格。
防護閘閥應如何安裝？
一、閥門應設在熱位移小的地方。
二、消火栓或消防用的閥門，應設在發生火災時能穩定接近的位置。
三、埋地管道的閥門要設在閥門井内，并留有維修的空間。
四、閥門上有旁路或偏置的傳動部件時如齒輪傳動閥，應為旁路或偏置部件留有足夠的安裝和操作空間。
五、需要根據就地儀表的指示操作的手動閥門，其位置應靠近就地儀表。
六、塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門，不應布置在群座内。
七、調節閥和控制閥應布置在地面或平台上便于維修與調試的地方。疏水閥布置應符合規定。
八、閥門應設在容易操作、便于安裝、維修的地方。成排管道如進出裝置的管道、上的閥門應集中布置，有利于設置操作平台及梯子。
九、有的閥門位置有工藝操作的要求及鎖定的要求，應按PID的說明進行布置及标注。
防護閘閥配水管網的防漏操控是供水的辦法。漏損操控的一個重要内容是正确的測漏辦法，常用的辦法有被逼檢漏法，音聽法，區域裝表相結合辦法。控損方針通常用3種辦法表達：漏失率或收費率；單位管道長度單位時間内的漏水量；每個接水用戶的漏水量。比多的是漏失率或未收費率。從範圍看，由于各城市人口密度和工業用水份額不同，往往相同的管道長度總供水量可差2倍。
防護閘閥宜水平安裝。水平安裝時，閥蓋宜向上。消防給水系統的減壓閥閥後應有排水設施。自動噴水滅火系統的需減壓時，減壓閥應設置在報警閥前（沿水流方向），與單個報警閥配套設置的減壓閥，可不設備用減壓閥；與多個報警閥配套設置的減壓閥，應設備廠用減壓閥。用于熱水供應工程的減壓閥，應采用熱水型減壓閥。
采用幹管幹管循環方式（半循環方式）的熱水供應工程，減壓閥設置要求應與冷水工程相同；防護閘閥的閘闆與閥杆螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種結構。T形螺母式結構簡單，螺母與閘闆有調整間隙，可簡化閘闆制造工藝，降低要求，但長期使用，會出現T形螺母磨壞閘闆橡膠層情況，露出鐵芯而導緻生鏽。整體嵌入式結構複雜，螺母與閘闆無調整間隙，閘闆制造工藝複雜，同時對各零件的加工和裝配精度要求高，但結構，不會出現橡膠層磨損情況。
防護閘閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉内。為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。防護閘閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸标準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不适用于地下管網。
防護閘閥的制作材料碳素鋼适用于油品、汽、水等非腐蝕性介質。在某些的條件下，例如某些有腐蝕性的介質在相應範圍内的溫度濃度條件下也可采用碳素鋼。碳素鋼的适用溫度範圍：-29~425℃，這是由于碳素鋼在高溫下其組織中的碳原子發生遷移和聚集，并轉化為石墨，由于石墨強度低，并以片狀存在于珠光體内，将使材料的強度降低，而脆性增加。一般情況下，碳素鋼長期處于425℃以上溫度環境時，就有石墨化傾向，而在475℃以上時則明顯出現。
防護閘閥傳動裝置的檢查與試驗步驟：
一、采用齒輪、蝸輪傳動的閥門，其傳動機構應按下列要求進行檢查與清洗：蝸杆和蝸輪應齧合良好、工作輕便，無卡澀火過度磨損現象；有閉式機構的閥門應抽查10％且不少于一個，其機構零件應、内部清潔無污物、傳動件無毛刺、各部間隙及齧合面符合要求，如有問題，應對該批閥門的傳動機構逐個檢查；開式機構的齒輪齧合面、軸承等應清洗幹淨，并加注潤滑油脂；開蓋檢查如發現潤滑油變質，将該批閥門的潤滑油予以替換；
二、接通臨時電源，進行開閉試驗，且不可以少于三次。需要時應在閥門關閉狀态下，對其進行密封試驗；
三、變速箱除按規定進行清洗和檢查外，尚應複查聯軸器的同軸度，然後接通臨時電源，在全開或全閉的狀态下，檢查、調整閥門的限位裝置，反複試驗不少于三次，電動系統應動作，指示準确；
四、氣壓、液壓傳動的閥門，應以空氣或水為介質，按活塞的工作壓力進行開啟檢驗。需要時，應對閥門進行密封試驗；
五、帶鍊輪機構的閥門，鍊架與鍊輪的中心面應一緻。按工作位置檢查鍊條的工作情況，鍊條運動應順暢不脫槽，鍊條不可以有開環、脫焊、鏽蝕或鍊輪與鍊條節距不符等缺陷；
六、具械聯鎖裝置的閥門，應在安裝位置的模拟架上進行試驗和調整。兩閥門應啟閉動作協調、工作輕便、限位準确。
