軟密封閘閥的[De]行業[Ye]發展與合格要求

概(Gai)述軟密封閘閥的行業發展趨勢：

一、整體閥蓋暗杆設計，結構緊湊；閥杆螺母與閘[Zha]闆兩(Liang)體結構，無卡阻現象發生；直通[Tong]道，無洩留凹腔(Qiang)；閥杆密封[Feng]采用(Yong)o形密[Mi]封圈。

二、衛生性環氧樹脂符合(He)衛生标準，閘(Zha)闆整體包覆符合衛生檢驗(Yan)的橡膠；閥[Fa]杆、閥杆螺母(Mu)等零件采用不受水腐[Fu]蝕的不鏽鋼或[Huo]青銅等到材料。

三、軟密封閘閥切削時用壓縮(Suo)空氣(Qi)登時吹淨[Jing]切屑，避免切屑[Xie]與刀(Dao)尖擠碰而使刀尖[Jian]爆裂或弄壞螺絲扣的外部粗糙度。

四、軟[Ruan]密封閘閥擡[Tai]起開合螺絲母後，先使工(Gong)件停下運(Yun)作，後将羊(Yang)角切絲器停車。退[Tui]刀時把(Ba)刀尖[Jian]轉折外側，免(Mian)得[De]刀尖劃傷螺絲[Si]扣或(Huo)将[Jiang]刀尖撞壞。

閥門的密封[Feng]性能是指閥門(Men)各密封部位阻[Zu]止介[Jie]質洩[Xie]漏的(De)能力，它是閥門[Men]較重要的技術[Shu]性能指标。閥門[Men]的密(Mi)封部位有三處[Chu]：啟閉件與閥座兩(Liang)密封面[Mian]間的接觸[Chu]處；填料與(Yu)閥杆和填料函的配和處(Chu)；閥體與閥蓋的(De)連接處。其中前一處[Chu]的洩漏叫做内漏，也就是通常所說的(De)關(Guan)不嚴，它将影響閥門截斷介質[Zhi]的能[Neng]力。對于截斷閥類來說，内[Nei]漏是[Shi]不允許的。後兩處的洩漏叫做外漏，即介(Jie)質從閥内洩漏到[Dao]閥外。外漏會[Hui]造成物料損失，污染環境，嚴重時還[Hai]會[Hui]造成事(Shi)故。對于[Yu]易燃易爆、不好的或有放射的介(Jie)質，外漏較是不能允許的，因而閥門需[Xu]要(Yao)具有的密封性(Xing)能。軟密封閘閥有優良的[De]性能，殼體内，外[Wai]表面(Mian)噴塗環氧樹脂，需要時内(Nei)表面襯搪瓷；連接螺栓采用内六角螺栓，頂部[Bu]膠封。适用飲用水、給排水、污水處理、自然氣與煤氣、工業以及[Ji]食品等行(Hang)業。

軟密封閘閥宜水平安(An)裝。水平安(An)裝[Zhuang]時(Shi)，閥[Fa]蓋宜向[Xiang]上。消防給水系(Xi)統的減壓[Ya]閥閥後應有排水設施。自[Zi]動噴水滅火系統的需減[Jian]壓時，減壓閥應設置在報警閥前（沿[Yan]水流(Liu)方向），與單個報警閥配套設置的減(Jian)壓閥，可不設備用[Yong]減壓閥；與多個報警閥[Fa]配套設置(Zhi)的減壓閥，應設備廠用減[Jian]壓閥。用于熱[Re]水供應工程的減(Jian)壓閥，應采用熱水[Shui]型減壓閥。采(Cai)用幹(Gan)管幹管循(Xun)環方式（半循環方式）的熱(Re)水供應工程，減壓閥設置[Zhi]要求應與冷水工程相同；軟密封閘閥的[De]閘闆與閥杆螺母連接有T形螺[Luo]母式和整(Zheng)體嵌入式2種結構。T形(Xing)螺母式結構簡[Jian]單，螺(Luo)母與(Yu)閘闆有[You]調整間[Jian]隙，可[Ke]簡化[Hua]閘闆制造[Zao]工藝，但長期使用，會[Hui]出現T形螺[Luo]母磨壞閘闆橡膠層情況，露出(Chu)鐵芯而導緻生鏽[Xiu]。整體嵌入式結構複雜，螺母[Mu]與閘闆無調整間隙，閘闆制造[Zao]工藝複雜，同時對(Dui)各零件的加(Jia)工和裝配精(Jing)度要求高，但結構，不會出[Chu]現橡膠層磨損[Sun]情況。

軟(Ruan)密封閘閥采用(Yong)立管循環方式（全循環方式）的(De)熱水供應(Ying)工程，減(Jian)壓(Ya)閥設置應[Ying]防止(Zhi)熱水循環的破壞[Huai]，各分區回水管在彙合[He]點壓力應平衡。軟密封閘閥因具有零洩漏、不易(Yi)集渣（平底無凹槽）、（采用環氧(Yang)塗層作為功能性）、互[Hu]換性(Xing)好和使用壽命不錯等特點，在供[Gong]水行業中推廣應用。

對合(He)格的軟密封[Feng]閘閥有哪些方面[Mian]的要求[Qiu]？

一、軟密封[Feng]閘閥關閉狀況下的任意一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏[Lou]。

二、規[Gui]格及類别，應符合管(Guan)道設[She]計文件[Jian]的要求。

三、閥門開啟(Qi)狀(Zhuang)況下[Xia]，閥體應能[Neng]承受二倍閥[Fa]門[Men]工壓的要求。

四、工作壓[Ya]力，要求≥管道的工作壓(Ya)力[Li]，在不影[Ying]響價格的前提下[Xia]，閥門可承受(Shou)的工壓應大于管道[Dao]實[Shi]際[Ji]的工壓。

五、制造标準，應說(Shuo)明依據的國标編号，若是(Shi)企業标準，采購(Gou)合同[Tong]上應[Ying]附企業文[Wen]件[Jian]。

六、型号應注明依據的國标編号要求(Qiu)。若是企業标[Biao]準，應注明型号的(De)相關說明。

安裝好後(Hou)，還要注意(Yi)軟密[Mi]封閘閥的，需在[Zai]閥體（包括變速傳動[Dong]箱體）内外，應抛丸(Wan)清砂除鏽，力求靜電噴(Pen)塗粉狀潔淨環氧樹脂，厚度達0、3mm以上。閘閥[Fa]需要密封件才能正常的使用運轉，各類型密封閘閥都有(You)其特有的優(You)點。啟閉軟密封閘閥時，千[Qian]萬不要關閉[Bi]過死，隻要達[Da]到止水效果(Guo)即可，否(Fou)則不易開啟或襯膠剝離。供水(Shui)行業使用的蝶閥多數是(Shi)彈性[Xing]軟密封閘閥，針[Zhen]對蝶(Die)閥在安裝(Zhuang)過程中膠圈易[Yi]受損影響密[Mi]封[Feng]性，不少廠(Chang)家推出金(Jin)屬(Shu)密封蝶閥代替膠圈密(Mi)封蝶閥。金屬密(Mi)封[Feng]蝶閥由于密[Mi]封件的彈性小(Xiao)，一般采用偏心[Xin]結構，特别是用[Yong]三(San)維偏心結構[Gou]較為[Wei]正确。

近幾(Ji)年由于鑄(Zhu)造技[Ji]術的改進，采用樹脂(Zhi)砂法鑄造，可避[Bi]免(Mian)或減少[Shao]機械加工[Gong]，從而[Er]降不算高了成本，因此球閥用[Yong]于大口徑管道[Dao]上(Shang)的可行性值得探索。至于口[Kou]徑大小的分界線應各地按具體情(Qing)況考[Kao]慮劃分。閥門有蝶閥(Fa)、閘閥、球閥及旋塞閥等幾種，在供水管網中使用的範圍不同。為了降不算高管道覆土，一般口徑大管道選[Xuan]配蝶閥；對覆土[Tu]影響(Xiang)不大的，力求選(Xuan)配閘閥；球(Qiu)閥及旋[Xuan]塞閥鑄[Zhu]造及加工[Gong]難度大，價格較貴，一般适[Shi]用于中小[Xiao]口徑管道上。蝶[Die]閥的主要缺點是蝶闆占(Zhan)據相應的過水斷面，增加相應(Ying)的水頭損失；閘閥雖[Sui]無此問題，但大(Da)口徑立式閘閥[Fa]的高度影響管(Guan)道的覆土，大口(Kou)徑卧式閘閥的長度增大了(Le)管道占據橫(Heng)向(Xiang)面積，影響其他管線的安排；球閥[Fa]及(Ji)旋塞閥則保持了閘閥單、水流阻力小、密封、動作靈活、操作及維修方便[Bian]等優點。旋塞閥亦具有類似優[You]點(Dian)，惟[Wei]過水斷面不是正(Zheng)圓形。