硬密封閘(Zha)閥故障處理

暗(An)杆硬(Ying)密封閘閥(Fa)故障處理

1、暗杆硬密封閘[Zha]閥由(You)于生産中受(Shou)交變溫度和焦炭(Tan)形狀的影[Ying]響，焦[Jiao]炭容易粘在閘闆上[Shang]。塔底閥的開閥(Fa)壓力變化(Hua)範圍很大如遇到暗杆硬密(Mi)封閘閥閥門粘滞的情況，應先用手壓泵使閘闆[Pan]松動(Dong)後，再改用[Yong]液壓動力單元操作(Zuo)打開(Kai)閥門，或者在除焦結[Jie]束後提高密封[Feng]汽壓力至0.4MPa連續開關閥門4次左右，充分閘闆表[Biao]面結焦為下次[Ci]開閥做好準備[Bei]。在後(Hou)一次關(Guan)閉[Bi]閥門後[Hou]再手動(Dong)回退約50門lm環可(Ke)過[Guo]多，過多容易[Yi]造成(Cheng)洩漏久等到下一周[Zhou]期開閥時可行關閉(Bi)閥門[Men]的動作(Zuo)，使閘闆松動後再(Zai)進行開閥[Fa]動作(關閥力約(Yue)為開[Kai]閥力[Li]的2倍)。适當[Dang]增加油缸缸徑(Jing)可以克服[Fu]粘滞(Zhi)卡塞現象。

2、投用密封蒸汽時切淨管線中的水(Shui)分，當投入密封(Feng)時沒有投用兩邊疏水(Shui)器，投用後蒸汽耗(Hao)量明顯增加[Jia]，造成現(Xian)場水汽比較大[Da]。密封蒸汽進入閥門後遇到高溫，閥門不産生水分，疏水設備漏汽主要是下部(Bu)管(Guan)線冷凝水分導緻。

3、若遇到檢修時要檢查(Cha)閘闆和密封副情況(Kuang)，如果平時生産中[Zhong]蒸汽耗量增加太大(Da)就有可能是[Shi]閘闆[Pan]或者密封副出現磨[Mo]損間隙增大(Da)，若有損壞要[Yao]或換。進料段法蘭和左右蓋法蘭墊片[Pian]有[You]洩漏[Lou]無法[Fa]緊固時，在檢[Jian]修中要換墊[Nian]片。換墊片時(Shi)，吊裝設備及工具負荷能力要大于閥門自重的2倍，前(Qian)端要大于後端，否則容易出現閥體[Ti]傾覆[Fu]。

4、現場安(An)裝閥門時[Shi]應在油缸端增加一個彈簧[Huang]吊挂，減小懸[Xuan]臂力矩的影(Ying)響。