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MORE溝槽閘閥密封面有的自密封能力,它(tā)的閥芯靠介(jiè)質壓力緊緊地與閥(fá)座密封面接觸(chù),達到嚴密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度,當強(qiáng)制關閉過量或溫(wēn)度變化(huà)大的閥芯容易卡死。所(suǒ)以,高溫、高壓楔形閘閥,在結構上都(dōu)采取了的防止閥芯(xīn)卡死的措施。
溝槽閘閥的閥闆采用優良(liáng)的橡膠進行了整體内外包膠,歐洲的橡(xiàng)膠硫化(huà)技術使得硫化(huà)後的閥闆能夠确定的幾何(hé)尺寸,且橡膠與球(qiú)墨鑄鐵(tiě)閥闆接着,不易脫落及彈性記憶佳。溝(gōu)槽閘閥是引進生産(chǎn)技(jì)術,克服了諸如(rú)溝槽閘閥橡膠的老化和生鏽的閥(fá)門與靈活的門産生的彈性變形量(liàng)補償作用達到良好的密封效(xiào)果。
溝槽閘閥采用縮(suō)徑(jìng)式流道(無論是錐管形非均(jun1)勻縮徑或均勻縮徑),其優(yōu)點是同一規(guī)格的閥門,可減少閘闆的尺寸、啟閉力與力矩(jǔ);缺點是流阻(zǔ)增加(jiā),壓降(jiàng)和能耗增大,所(suǒ)以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說,閥(fá)座的内徑與公(gōng)稱通徑之比,通常取0.8~0.95。公稱(chēng)通徑小于250mm的縮徑閥門,其閥座内徑一般(bān)比公稱通徑(jìng)降低一檔;公稱通徑等(děng)于或大于(yú)300mm的縮徑閥門,其閥座内徑一般比公稱通徑降低二檔。
溝槽閘閥的結構特點(diǎn)。
1、結構輕巧緊湊的結(jié)構,使大工作(zuò)高度較(jiào)守舊閘閥(fá)降低60mm-300mm以上(shàng),節省(shěng)工程空間;本體采用球墨鑄鐵材料,重量較守舊閘閥減輕約20%-30%,安裝維修便利。
2、一體式銅螺母閥芯的銅螺母與球墨鐵骨架,采用特種工藝緊密連接為一體,确定的長期操作和水流(liú)沖擊下也不會松(sōng)脫,避免造成閥門的控制失效。
3、自密(mì)封閥蓋閥蓋(gài)與閥(fá)體間采(cǎi)用自密封(fēng)結構設計,在許用壓力範圍内(nèi),流體(tǐ)壓力越高,密封越緊密。
4、平底式閥座(zuò)本公司彈性座封閘(zhá)閥底部采用全流域直通式設(shè)計,等同于一直管道(dào),不易堆積雜物,密封,使流體無阻。
現有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均(jun1)完好的情況下,僅僅是密封面稍有變形(xíng)或腐蝕,閥門就不能(néng)使用。這些閥門非廠不行,所(suǒ)以造成大的浪費(fèi)。因此使用單位希望的閘閥是:閥座(zuò)、閥闆密封(fēng)面不易變形,易損的密(mì)封(fēng)材料可換。閥闆在(zài)啟閉時與密封面(miàn)不要有磨擦或盡量減少磨擦(cā),這樣可以(yǐ)避免軟密封閘(zhá)閥的(de)種種不足。
溝槽閘閥閥體的(de)結(jié)構決定與閥體與管道、閥體與(yǔ)閥蓋的連接、就制造(zào)方法而言,有鑄造(zào)、鍛造、鍛(duàn)焊、鑄焊以(yǐ)及管闆焊接等幾(jǐ)種。鍛造閥體已向(xiàng)大口徑方向發展,而鑄造閥體逐漸向小口徑發展。任意一種閘閥閥體即可鍛造,也可鑄造,應根據用(yòng)戶要求以及(jí)制造廠有的制造手段而定(dìng)。
溝槽閘閥閥體的流道可分為,全通(tōng)徑式和縮徑式兩種。流道孔(kǒng)徑(jìng)與閥(fá)門公稱通(tōng)經,基本(běn)相同的為全通徑式(shì);流通孔徑比閥(fá)門公稱(chēng)通經小的(de)稱為縮徑式。縮徑形狀有(yǒu)均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。流道呈錐管形(xíng)的即是一(yī)種非均勻縮徑,這類閥門(mén)入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同,然後(hòu)逐漸縮(suō)小,至閥座處(chù)縮小(xiǎo)到小。溝槽閘閥采(cǎi)用縮徑式流道(無論是錐管形(xíng)非均勻縮徑或均勻縮徑),其優點是同一規格的閥門,可減(jiǎn)少閘闆的尺寸、啟閉力與力矩;缺點是流阻增加(jiā),壓降和能耗增大,所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑(jìng)來說,閥座的内(nèi)徑與公稱通徑之比,通(tōng)常(cháng)取0.8~0.95。公(gōng)稱通徑小于250mm的縮徑閥門,其閥座内徑一般比公稱通徑降低一檔;公稱通徑(jìng)等于或(huò)大于300mm的縮徑(jìng)閥門,其閥(fá)座内徑一(yī)般比公稱通徑降低二檔。
溝槽閘閥(fá)的安(ān)裝與維護應當(dāng)注意(yì)的事項:
1、閘閥(fá)安裝前進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行标準《通用閥門标志》GB12220的(de)規定。
2、雙閘闆閘閥(fá)應垂直安裝(即閥杆處于垂直位(wèi)置(zhì),手輪(lún)在頂部)。
3、手輪、手柄及(jí)傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰(pèng)撞。
4、帶傳(chuán)動機構的閘閥,按(àn)産品使用說明書的規定安裝。
5、帶(dài)有旁通閥的閘閥(fá)在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出1:3的壓差及減小開啟力)。
6、安(ān)裝在(zài)保溫(wēn)管道上(shàng)的(de)各類手動閘閥(fá),手柄(bǐng)均不可以向下。
7、安(ān)裝位置、高度符合設計要求,連接應緊密。
8、如果閥門經常開關使用,每月至少潤(rùn)滑一次。